Kogo przydzielić, kiedy, gdzie i w jakiej kolejności? System porządkuje ludzi, czas, kwalifikacje, pojazdy, sprzęt, terminy i inne warunki, aby tworzyć wykonalne warianty planów.
Wybierz decyzję, którą ludzie podejmują codziennie, zamiast zaczynać od nazwy technologii. Każda strona pokazuje wymagane dane, reguły możliwe do zachowania i konkretne wyniki.
Twórz warianty grafików, jednocześnie sprawdzając prośby o dni wolne, kwalifikacje, wymaganą obsadę i limity kolejnych dni pracy.
Koordynuj okna wizyt, kwalifikacje, ciągłość obsługi i czas dojazdu, aby zbudować wykonalny harmonogram dnia.
Twórz przydziały pojazdów i warianty kolejności tras na podstawie miejsc docelowych, pojazdów, pojemności i okien czasowych.
Buduj wykonalne plany produkcji lub operacji z uwzględnieniem terminów, sprzętu, personelu, materiałów, kolejności operacji i przezbrojeń.
Ustal ranking kandydatów odpowiedzialnych za każdą sprawę na podstawie kwalifikacji, doświadczenia, obszaru, dostępności, dopasowania do klienta i aktualnego obciążenia.
Ilości zamówień, alokację zapasów, harmonogramy spotkań, rozmieszczenie sal i inne prace spoza pięciu kategorii także można uporządkować na podstawie reguł i kryteriów oceny.
Żadne rozwiązanie nie pasuje do tego filtra.
Sednem automatyzacji nie jest sam kod. Chodzi o oddzielenie tego, czego trzeba przestrzegać, tego, co warto uwzględnić, gdy to możliwe, oraz tego, co czyni plan lepszym. Wybierz proces, aby zobaczyć przykładowy model.
Zaznacz pasujące pozycje, a strona pokaże, jak dalej postępować. To nie jest wynik sprzedażowy, tylko wskazówka do pierwszej konsultacji.
Pierwszy krok weryfikacji pojawi się na podstawie wybranych pozycji.
Przejdź do diagnozyWybrane pozycje są przetwarzane tylko na tej stronie. Nie są wysyłane ani zapisywane.
Nie każdy proces wymaga zaawansowanej optymalizacji. Część lepiej rozwiązać prostymi regułami, a część najpierw wymaga uporządkowania danych.
Zacznij od prototypu obliczeniowego na rzeczywistych danych, a nie od pełnego systemu produkcyjnego.
W takich przypadkach zaczynamy od porządkowania danych albo małego projektu reguł, zamiast wymuszać projekt optymalizacyjny.
Różne branże często mają tę samą strukturę matematyczną: przydział, ustalanie kolejności i alokację zasobów.
Uwzględniaj kwalifikacje i okna wizyt, równoważąc ciągłość obsługi oraz obciążenie dojazdami.
Decyduj o przydziale pojazdów i kolejności wizyt na podstawie ładunku, okien czasowych, pojazdów i kierowców.
Planuj kolejność produkcji z uwzględnieniem terminów, sprzętu, sekwencji operacji, pracy i materiałów.
Wybieraj osoby odpowiedzialne i kolejność wizyt według lokalizacji, kwalifikacji, dojazdu, sprzętu i pilności.
Twórz zrównoważone grafiki z wymaganej obsady, próśb o wolne, umiejętności i wzorców popytu.
Nie musisz od razu kontaktować się z nami. Możesz wybrać: zobaczyć działające obliczenie, przetestować na rzeczywistych danych albo uporządkować pracę przed konsultacją.
Zmień warunki w przeglądarce i zobacz, jak zmieniają się obliczone wyniki.
Zobacz demonstracje matematyczne →Użyj obecnego arkusza, aby stworzyć prototyp samej części obliczeniowej i porównać go z obecnym planem.
Zobacz prototyp →Użyj pytań, aby uporządkować, co decydujesz, jakie są warunki i jakich danych potrzeba.
Rozpocznij diagnozę matematyczną →Te pytania pomagają przed konsultacją odróżnić automatyzację planowania od ogólnego tworzenia systemu.
Nie. Pierwszym krokiem jest zapisanie obecnej decyzji jako danych, reguł twardych, preferencji i kryteriów oceny. Sam model może być mały.
Tak. Pierwszy prototyp zwykle może zacząć od reprezentatywnego arkusza lub pliku CSV, jeśli kolumny i reguły są zrozumiałe.
Nie. System powinien przedstawiać kandydatów, niespełnione warunki i powody, aby ludzie mogli sprawdzić i dostosować ostateczną decyzję.
Jeśli Twojego procesu nie ma na liście, wybierz ścieżkę diagnozy. Wiele problemów związanych z zamawianiem, zapasami, spotkaniami, salami i alokacją nadal można ująć jako modele.
Nie. Często lepsza jest półautomatyzacja: generowanie wariantów planów do potwierdzenia przez ludzi, przeliczanie tylko zmienionej części albo pozostawienie ludziom nierozwiązanych przydziałów.
Częstotliwość powtarzania i obciążenie planowaniem są ważniejsze niż wielkość firmy. Nawet mały zespół może skorzystać, jeśli warunki są złożone, a cotygodniowa koordynacja zajmuje zbyt dużo czasu.
Udostępnij arkusz używany dziś w pracy i opisz, kto podejmuje decyzję, na podstawie jakich informacji i według jakiej procedury. Uporządkujemy, czy automatyzacja pasuje, jakich danych potrzeba i co sprawdzić najpierw.
