裝載不是只看重量
重量、體積、棧板、包裝型態與裝載順序,都會限制可用車輛。
真正的難點
只有同時滿足貨量、指定時段、車型、工時、據點規則,以及初版計畫後的變更,才是可以執行的配車。
重量、體積、棧板、包裝型態與裝載順序,都會限制可用車輛。
先送近的地點,可能反而造成遲到或等待。
冷凍、冷藏、升降尾門車、車型與客戶指定會縮小候選車輛範圍。
車輛故障、緊急訂單與道路壅塞,需要重算整體影響。
配車是同時處理 配送點 × 車輛 × 裝載 × 時間 × 變更 的決策。
建模方式
如果把所有規則都視為同等強度,可能產生不了候選方案,也可能產生現場無法信任的配車。
數理框架
依優先順序最小化:未排入、延遲、加班、固定路線變更、車輛數、距離、裝載偏差
本頁示範是說明用的確定性啟發式,不是正式最佳化引擎,也不保證最優。
必守
裝載上限
重量與體積必須保持在車輛上限內。
車型與溫層匹配
只將符合車型、設備與溫層能力的車輛列為候選。
配送時間窗
到達與作業開始時間必須落在允收時段內。
偏好
固定路線
仍可行時,讓固定客戶繼續由慣用車輛負責。
減少變更
盡量不變動已裝車、已通知或已確認的路線。
負荷均衡
避免里程、貨量與加班過度集中在少數車輛。
指標
未排入配送
顯示無法排入計畫的配送,以及失敗原因。
距離與行車時間
先處理必守條件與高優先順序配送,再減少行車距離。
延遲與加班
讓候選方案中的延遲到達或超出班別工時清楚可見。
說明用示範
切換車輛故障、緊急訂單、道路壅塞、裝載限制、車輛匹配與可用車輛數,觀察候選方案如何變化。
此瀏覽器示範使用虛構資料與直線距離估算。它不是保證道路距離、法規符合性、裝載可行性或嚴格最優性的正式最佳化引擎。
已排入
準時
預估行車
固定路線
加班
路線圖
此圖是示意圖。正式專案只有在確認費用、條款與隱私處理後,才使用地圖、行車時間矩陣或道路時間 API。
按車輛的路線
未排入
規則設計
第一個原型通常從資料與規則確認開始。需要為以下規則群定義名稱、優先順序與範例。
VRP-01
必守
重量與體積不得超過車輛容量。
VRP-02
必守
到達與作業開始必須落在客戶允收時間窗內。
VRP-03
必守
按溫層、設備與車型篩選可用車輛。
VRP-04
偏好
可行時,讓固定客戶保留在慣用車輛上。
VRP-05
偏好
盡量不變更已裝車、已通知或已確認的路線。
VRP-06
指標
在縮短距離前,先減少高優先順序的未排入配送。
VRP-07
指標
路線必須收在駕駛班別與休息規則內。
VRP-08
指標
避免行車、貨量與加班集中到少數車輛。
VRP-09
指標
顯示行車、延遲與未排入原因。
可解釋輸出
確認前應能檢視順序、到達時刻、裝載、警告與未排入原因。
按車輛顯示出場、到達、作業、等待、休息與返場。
分類顯示裝載、車輛匹配、時間窗與工時上的失敗點。
用同一組指標比較未排入、距離、延遲、加班、台數與裝載率。
鎖定已確認的車輛或順序,只重算剩餘任務。
適用領域
不同產業的條件不同,但核心都是決定哪輛車裝什麼、按什麼順序配送。
支援門市收貨時段、固定路線、車輛台數與多據點規則。
處理常溫、冷藏、冷凍、裝載、配送預約與等待。
規劃取貨量、中轉點、車輛容量與收運頻率。
處理車型、升降尾門或吊掛、現場搬入時間、裝載順序與退回品。
資料
即使只有匿名化的一天或一週資料,也能開始第一個原型。目標是確認規則能否被表達,以及候選方案是否能協助調度負責人判斷。
地點、時間窗、作業分鐘、重量、體積、溫層、優先順序與固定車輛。
容量、車型、設備、溫層能力、工時、出發與返場據點。
必守條件、偏好、評估優先順序、固定路線、休息與外包條件。
現行配車方案、實際到達、等待、行車、未排入配送與手動修正記錄。
下一步路徑
配車常與到府訪視、生產計畫、庫存與人員分配相關,因此保留相關入口。
常見問題
整理示範邊界、地圖資料、人工確認與系統串接範圍。
不是。它是說明用的確定性啟發式。正式環境會依件數、規則、地圖資料與回應時間選擇求解器、搜尋方式和執行環境。
可以。可從匿名化的配車表、配送清單、車輛清單、規則備忘與現行方案開始確認。
可以。需要確認道路距離、行車時間、壅塞、車輛限制、API 費用、條款、快取與個人資料處理。
可以。可鎖定車輛或配送順序,只重算剩餘部分,並比較變更前後的影響。
不能。當容量、車型或時間不足時,系統應顯示未排入配送與原因,而不是隱藏。