Ražošanas plānošana
Termiņi, resursi un pāriestatīšanas maiņas.
Izveidojiet plānu, ko var izpildīt.
Mēs kopā modelējam pasūtījumus, procesu secību, resursu spējas, materiālu pieejamību, darbinieku prasmes un dīkstāvi, lai plānotāji varētu pārskatīt un pielāgot izpildāmu grafika kandidātu. Kavētie un neieplānotie darbi paliek redzami.
- Pasūtījumi, operācijas, resursi, darbinieki un materiālu pieejamības laiki ir atdalīti.
- Secība, dīkstāve, pāriestatīšanas maiņas un termiņu kavējumi tiek pārbaudīti kopā.
- Resursu Ganta diagramma, neieplānošanas iemesli un pasūtījumu pabeigšanas statuss.
Ražošanas plāns / šodien
1 pārskatīšanas punkts08:0010:0012:0014:0016:00
MC-AA101C330E512
CNC latheB204D410
PārbaudeA101B204C330
Ievaddati Pasūtījumi, operācijas, resursi, darbinieki un materiālu pieejamības laiki ir atdalīti.Aprēķins Secība, dīkstāve, pāriestatīšanas maiņas un termiņu kavējumi tiek pārbaudīti kopā.Rezultāts Resursu Ganta diagramma, neieplānošanas iemesli un pasūtījumu pabeigšanas statuss.
Problēma
Tukša iekārtu laika aizpildīšana nav tas pats, kas termiņu izpilde.
Ražošanas darbam ir secība, resursiem ir atšķirīgas spējas, un materiāli, personāls, pāriestatīšana un dīkstāve savstarpēji ietekmējas. Viena izmaiņa var izplatīties uz nākamajām operācijām.
Procesu secība un termiņi konfliktē
Nākamais solis nevar sākties pirms iepriekšējais ir pabeigts, un steidzams darbs var aizkavēt daudzus nākamos pasūtījumus.
- Secība un gaidīšanas laiks
- Termiņi un prioritāte pa pasūtījumiem
Ne katrs resurss var izpildīt katru darbu
Spējas, instrumenti, izmērs, sertifikācija un darbinieku prasmes ierobežo piešķiramos resursus.
- Galvenie un alternatīvie resursi
- Darbinieku prasmes un paralēlā noslodze
Materiālus un pāriestatīšanu viegli nepamanīt
Ignorējot materiālu ierašanos, palīgierīces, tīrīšanu, krāsu maiņas vai produktu saimes pāriestatīšanu, rodas glīta, bet neizpildāma diagramma.
- Materiālu pieejamības laiks
- Pāriestatīšanas laiks pēc secības
Bojājumi un steidzami darbi piespiež pārplānot
Kad iekārta sabojājas vai materiāls kavējas, atlikušais darbs jāpārplāno, bet iesāktais darbs paliek fiksēts.
- Saglabāt iesākto darbu fiksētu
- Parādīt ietekmi un kavējumu iemeslus
Plānotāju ikdienas spriedumus pārvēršam skaidros nosacījumos un rādītājos.
Pasūtījumi×Operācijas×Resursi×Darbinieki×Materiāli= izpildāms grafiks
Modelējiet lēmumu
Veidojiet biznesa noteikumus trīs slāņos.
Ja visiem noteikumiem ir vienāds spēks, modelis var neatrast kandidātu vai izveidot grafiku, ko cilvēki nevar izmantot. Mēs atdalām obligātos noteikumus, vēlmes un uzlabošanas rādītājus.
01
Obligāti
Noteikumi, kuriem jāizpildās
- SecībaSāciet katru operāciju tikai pēc tās priekšgājēja pabeigšanas.
- Resursu un prasmju atbilstībaKandidāti ir tikai saderīgi resursi un kvalificēti darbinieki.
- Materiāli, dīkstāve un maiņasIevērojiet materiālu pieejamību, apkopes aptures un darba laika logus.
02
Vēlmes
Vēlmes, kuras saglabāt
- Mazāk pāriestatīšanas maiņuGrupējiet līdzīgas produktu saimes, ja tas nepārkāpj stingrākus noteikumus.
- Galvenais resurss un nepārtrauktībaDodiet priekšroku pazīstamiem resursiem un fiksētam iesāktam darbam.
- Nelielas izmaiņasNepārvietojiet darbu, kas jau sācies vai ir izziņots.
03
Mērķis
Uzlabojamie rādītāji
- Termiņu kavējumsSamaziniet kavēto pasūtījumu skaitu un kopējās kavējuma minūtes.
- Pabeigšanas laiks un virsstundasParādiet paredzamo pabeigšanas laiku un virsstundas.
- Šaurās vietasParādiet koncentrētu noslodzi un brīvo kapacitāti pa resursiem.
∴
Mēs neoptimizējam tikai īsāko laiku.
Labs plāns nav tikai 100% iekārtu noslodze.
Kur tas der
Objektiem, kas ik dienu koordinē daudz pasūtījumu, operāciju un resursu.
Svarīgs nav nozares nosaukums. Svarīgi, vai operācijām ir secība, resursi tiek kopīgoti un izmaiņas ir biežas.
Daudzveidīga mehāniskā apstrāde
Griešana, virpošana, slīpēšana, termiskā apstrāde un pārbaude dažādos resursos pēc pasūtījuma.
Alternatīvie resursiPalīgierīcesPāriestatīšanaĀrpakalpojumi
Pārtikas iepakošana
Partiju secība ar izejvielām, derīguma termiņu, alergēniem, tīrīšanu, karsēšanu, dzesēšanu un iepakošanas maiņām.
DetaļasPrasmesPārbaudePārstrāde
Montāža un pārbaude
Plānojiet ap detaļu pienākšanu, montāžas secību, testēšanas stendiem, kvalificētiem darbiniekiem un pārstrādi.
TīrīšanaAlergēniTemperatūraIepakošana
Krāsošanas, ķīmiskie un nepārtrauktie procesi
Secīgi plānojiet krāsas, tvertnes, krāsnis, žūšanas laiku, partiju apvienošanu un kvalitātes prasības.
Krāsas maiņaPartijaKrāsnsKvalitāte
Interaktīvs piemērs
Mainiet nosacījumus un vērojiet, kā pārbīdās ražošanas plāns.
Šis ir vienkāršots skaidrojošs aprēķins. Reālos projektos ietilpst kalendāri, pāriestatīšanas matricas, darbinieki, materiāli, ārpakalpojumi un ERP vai MES integrācija.
Resursu Ganta diagramma
Resursu Ganta diagramma
Šis kandidāts ir grupēts pēc resursa. Operāciju izvēle, fiksēšana un pārrēķins tiek pievienoti produkcijas dizainā.
Pārskatīt
Pārskatīšanas punkti
Resursu plāni
Operāciju secība pa resursiem
Pasūtījumu statuss
Paredzamā pabeigšana pa pasūtījumiem
Neieplānots
Neieplānotās operācijas
Noteikumi
Ražošanas plānošana atdala obligātos noteikumus no vēlmēm.
Publiskais demo rāda tikai reprezentatīvus noteikumus. Ražošanas sistēmas tiek projektētas ap jūsu maršruta lapām, standarta laikiem, darbiniekiem, materiāliem un ārpakalpojumu noteikumiem.
R-01ObligātiSecība
Sāciet katru operāciju pēc iepriekšējās operācijas pabeigšanas.
R-02ObligātiResursu spējas un prasmes
Piešķiriet tikai saderīgus resursus un kvalificētus darbiniekus.
R-03ObligātiMateriālu pieejamības laiks
Nepieļaujiet sākšanu pirms materiālu pieejamības.
R-04VēlmePāriestatīšanas samazināšana
Grupējiet līdzīgas produktu saimes, lai samazinātu pāriestatīšanas laiku.
R-05VēlmeFiksēt sāktos darbus
Nepārvietojiet sāktās operācijas vai apsolītos termiņus.
R-06RādītājsTermiņu kavējums
Salīdziniet kavēto pasūtījumu skaitu un kavējuma minūtes.
R-07RādītājsPabeigšanas laiks
Pārskatiet kopējo izpildes ilgumu un virsstundas.
R-08RādītājsResursu noslodze
Parādiet šaurās vietas resursus un brīvo kapacitāti.
R-09RādītājsNeieplānošanas iemesli
Parādiet, kāpēc operācijas neietilpst plānā.
Rezultāts
Parādiet iemeslus aiz Ganta diagrammas.
Noderīgs grafiks nevar būt melnā kaste. Cilvēkiem jāspēj pārskatīt kandidātus, fiksēt darbu, salīdzināt ietekmi un pārrēķināt.
Resursu secība un laiks
Parādiet sākumu, pāriestatīšanu, apstrādi, pārbaudi, dīkstāvi un darbiniekus pa resursiem.
Kavējumu un neieplānošanas iemesli
Klasificējiet resursu trūkumu, materiālu kavējumu, trūkstošas prasmes, dīkstāvi un neiespējamus termiņus.
Kandidātu salīdzinājums
Salīdziniet kavējumu, pabeigšanu, pāriestatīšanu, virsstundas, izmantošanu un izmaiņu skaitu.
Manuāla fiksēšana un daļēja pārplānošana
Fiksējiet sāktās operācijas vai apsolītos termiņus un pārrēķiniet tikai atlikušos darbus.
1Izveidot kandidātusAprēķināt no pasūtījumiem, resursiem un materiāliem
→2Plānotāja pārskatsCeha konteksts, kvalitāte, ārpakalpojumi
→3Fiksēt operācijasSaglabāt iesākto un apsolīto darbu stabilu
→4PārrēķinātPārplānot tikai atlikušos atvērtos darbus
No modeļa līdz operācijām
Ejiet tālāk par aprēķinu un savienojiet pasūtījumus ar faktiskajiem datiem.
Plānotājs viens pats nemaina operācijas. Mēs kā vienu sistēmu projektējam ekrānus pasūtījumiem, operācijām, resursiem, instrukcijām, progresam, kvalitātei un faktiskajiem rezultātiem.
- Pasūtījumu un darba uzdevumu reģistrsPārvaldiet preci, daudzumu, termiņu, prioritāti un operāciju struktūru
- Plānošanas un Ganta ekrānsAtbalstiet piešķiršanu, manuālus labojumus, fiksēšanu un daļēju pārrēķinu
- Ceha faktisko datu ievadeReģistrējiet sākumus, pabeigšanas, aptures, defektus un materiālu izmantošanu
- Progresa un kavējumu analīzeApkopojiet plānu pret faktiskajiem datiem, šaurās vietas, noslodzi un termiņu reakcijas
SHOP FLOORFaktisko datu ievades ekrānsSākums, pabeigšana, apture, kvalitāte
PLANNINGPlānošanas GantsRediģēšana, fiksēšana, termiņu reakcija
MATHEMATICAL COREPlānošanas dzinisSecība, resurss, pāriestatīšana, pārrēķins
DATAPasūtījumi, operācijas, resursi, faktiskie datiDB, API, audita žurnāls
Dati
Pirms ražošanas izstrādes pārbaudiet, vai plānošana var strādāt.
Varam sākt ar pašreizējo grafiku un biznesa noteikumiem, izveidot aprēķina prototipu un sākumā neuzskatīt, ka jāaizstāj liels MES vai ERP.
Ievaddati
Dati, ko pārbaudīt vispirms
Pasūtījumu un darba uzdevumu saraksts
Prece, daudzums, termiņš, prioritāte un materiālu pieejamības laiks.
Operācijas un standarta laiks
Secība, apstrādes laiks, pāriestatīšana, alternatīvie resursi un partiju noteikumi.
Resursu un darbinieku kalendārs
Spējas, darba stundas, dīkstāve, prasmes un vienlaicīguma limiti.
Pašreizējais plāns un faktiskie dati
Sākumi, pabeigšanas, aptures, defekti, faktiskais laiks, manuālās izmaiņas un kavējumu iemesli.
Saistītās demonstrācijas
Savienojiet ražošanas plānošanu ar operāciju ekrāniem.
Publicējam demonstrācijas ražošanas procesu vadībai, darba uzdevumu izsekošanai, ražošanas vēsturei un ienākošajai pārbaudei. Šīs lapas aprēķins ir skaidrojošs un netiek pasniegts kā optimizācijas gadījuma izpēte.
Skatīt ražošanas sistēmu demonstrācijas →Atbilstības pārbaude
Kad pielāgota izstrāde der un kad neder.
Vispirms pārbaudām, vai operāciju sarežģītība, izmaiņu biežums un uzlabošanas iespējas pamato pielāgotu sistēmu.
✓
Labi der
- Daudz noteikumu, piemēram, secība, alternatīvas un pāriestatīšana
- Plānošana balstās uz ekspertu zināšanām
- Bojājumi, steidzami darbi un materiālu kavējumi rada biežu pārplānošanu
- Gatavie rīki joprojām atstāj daudz izklājlapu pielāgošanas
- Vēlaties savienot pasūtījumus, ceha faktiskos datus un kvalitāti
—
Vispirms sakārtojiet datus
- Produktu un operāciju ir maz, un tie ir fiksēti
- Resursu konflikti un termiņu pielāgošana ir reti
- Pietiek ar gatavām ražošanas vadības funkcijām
- Standarta laika, operāciju un resursu dati nav sakārtoti
- Faktisko datu vākšanai jānotiek pirms automātiskas plānošanas
Piegādes process
Atrisiniet nelielu gadījumu, pēc tam iestrādājiet to ražošanas vadībā.
Mēs atdalām aprēķina validāciju no operatīvās sistēmas izstrādes, lai katru soli varētu apzināti turpināt, mainīt vai apturēt.
- 01DIAGNOSISBezmaksas pārbaude
Pārskatīt problēmu un datus
Pārbaudiet pašreizējos grafikus, pasūtījumus, resursus, materiālus un izmaiņu biežumu.
- 02MODELINGDizains
Atdalīt trīs noteikumu tipus
Sakārtojiet obligātos noteikumus, vēlmes un rādītājus, pēc tam vienojieties par vērtēšanu.
- 03PROTOTYPEFiksēts tvērums
Neliela aprēķina validācija
Izveidojiet kandidātus dienai vai nedēļai un salīdziniet ar pašreizējo plānu.
- 04PRODUCTTāme
Izveidot operatīvo sistēmu
Savienojiet pasūtījumus, plānošanu, faktiskos datus, kvalitāti, termiņu reakciju un analīzi.
- 05IMPROVENepārtraukti
Uzlabot pēc faktiskajiem datiem
Izmantojiet faktisko laiku, aptures, manuālos labojumus un kavējumu iemeslus, lai precizētu modeli.
Vai varam sākt, ja standarta laiki ir aptuveni?
Jā. Varam sākt ar standarta laikiem, faktiskajām mediānām vai plānotāju aplēsēm un pārbaudīt jutību.
Vai viena operācija var izmantot alternatīvus resursus?
Jā. Apstrādes laiks, kvalitātes nosacījumi, izmaksas, darbinieka prasmes un instrumenti var atšķirties pa resursiem.
Vai pāriestatīšanas laiks var būt atkarīgs no produktu secības?
Jā. Var modelēt krāsas, materiālus, formas, alergēnus un citas pāru pāriestatīšanas matricas.
Vai sistēma var pārrēķināt pēc bojājuma vai steidzama darba?
Jā. Sākto darbu un apsolītos termiņus var fiksēt, kamēr atlikušās operācijas tiek pārplānotas.
Vai cilvēki var manuāli mainīt ģenerēto grafiku?
Jā. Dizains paredz, ka cilvēki var pārvietot operācijas, fiksēt resursus, mainīt secību un redzēt ietekmi.
Vai tas vienmēr var izpildīt katru termiņu?
Nē. Ja kapacitāte, materiāli un apstrādes laiks padara visus termiņus neiespējamus, sistēmai jāparāda iemesls un mīkstināšanas iespējas.
Vai ražošanas plānošanu veido ģeneratīvais AI?
Pamatā ir matemātiskā optimizācija, ierobežojumu izpilde un meklēšana. AI var palīdzēt sakārtot noteikumu kandidātus, bet izpildāmības nosacījumi paliek skaidri.
Vai to var savienot ar esošu ERP, ražošanas sistēmu vai MES?
Jā. Var apsvērt API, CSV, datubāzes un failu integrāciju, arī pievienojot tikai plānošanas dzini un Ganta skatu.
Cik pasūtījumus un operācijas tas var aprēķināt?
Sarežģītība ir atkarīga no alternatīvām, pāriestatīšanas matricām, darbiniekiem, reakcijas laika un vajadzīgās risinājuma kvalitātes, tāpēc mērām ar reprezentatīviem paraugdatiem.
Nākamais solis
Jūsu ražošanas grafiku, iespējams, var modelēt.
Ar anonimizētiem grafika un pasūtījumu datiem varam pārbaudīt, vai nosacījumus var attēlot un vai matemātisks prototips der.
- Pietiek ar anonimizētiem datiem
- Mēs pateiksim, kad labāk der gatavi rīki
- Bez uzspiesta pārdošanas procesa