Gamybos planavimas
Terminai, ištekliai ir perstatymai.
Sudarykite planą, kurį galima vykdyti.
Kartu modeliuojame užsakymus, proceso seką, išteklių gebėjimus, medžiagų paruošimą, darbuotojų įgūdžius ir prastovas, kad planuotojai galėtų peržiūrėti ir koreguoti įgyvendinamą grafiko kandidatą. Vėluojantys ir nesuplanuoti darbai lieka matomi.
- Užsakymai, operacijos, ištekliai, darbuotojai ir medžiagų paruošimo laikai atskiriami.
- Eiliškumo priklausomybės, prastovos, perstatymai ir terminų vėlavimas tikrinami kartu.
- Išteklių Ganto diagrama, nesuplanuotų darbų priežastys ir užsakymų užbaigimo būsena.
Problema
Užpildyti tuščią įrenginių laiką nėra tas pats, kas įvykdyti terminus.
Gamybos darbas turi seką, ištekliai turi skirtingus gebėjimus, o medžiagos, darbuotojai, perstatymai ir prastovos veikia kartu. Vienas pakeitimas gali persiduoti į vėlesnes operacijas.
Proceso seka ir terminai konfliktuoja
Tolesnis žingsnis negali prasidėti, kol pirmtakas neužbaigtas, o skubus darbas gali atidėti daug paskesnių užsakymų.
- Eiliškumo priklausomybės ir laukimo laikas
- Terminai ir prioritetas pagal užsakymą
Ne kiekvienas išteklius gali apdoroti kiekvieną darbą
Gebėjimai, įrankiai, dydis, sertifikavimas ir darbuotojų įgūdžiai riboja priskiriamus išteklius.
- Pagrindiniai ir alternatyvūs ištekliai
- Darbuotojų įgūdžiai ir lygiagretus krūvis
Medžiagas ir perstatymus lengva pražiūrėti
Nepaisant medžiagų atvykimo, įtaisų, valymo, spalvų keitimų ar šeimos perstatymo, gaunama tvarkinga, bet neįgyvendinama diagrama.
- Medžiagų paruošimo laikas
- Perstatymo laikas pagal seką
Gedimai ir skubūs darbai verčia perplanuoti
Sugedus įrenginiui arba vėluojant medžiagoms, likęs darbas turi būti perplanuotas, o pradėtas darbas išlikti fiksuotas.
- Pradėtą darbą laikyti fiksuotą
- Rodyti poveikį ir vėlavimo priežastis
Kasdienius planuotojų sprendimus paverčiame aiškiomis sąlygomis ir rodikliais.
Modeliuokite sprendimą
Kurkite verslo taisykles trimis sluoksniais.
Jei visos taisyklės turi vienodą stiprumą, modelis gali nerasti kandidato arba sukurti grafiką, kurio žmonės negalės naudoti. Atskiriame griežtas taisykles, pageidavimus ir gerinimo rodiklius.
Taisyklės, kurių būtina laikytis
- Eiliškumo priklausomybėKiekvieną operaciją pradėkite tik užbaigus jos pirmtaką.
- Išteklių ir įgūdžių atitikimasKandidatais laikomi tik suderinami ištekliai ir kvalifikuoti darbuotojai.
- Medžiagos, prastovos ir pamainosAtsižvelkite į medžiagų paruošimą, priežiūros sustojimus ir darbo langus.
Pageidavimai, kuriuos reikia išlaikyti
- Mažiau perstatymųGrupuokite panašias šeimas, kai tai nepažeidžia griežtesnių taisyklių.
- Pagrindinis išteklius ir tęstinumasPirmenybę teikite įprastiems ištekliams ir fiksuotam pradėtam darbui.
- Maži pakeitimaiVenkite perkelti darbą, kuris jau pradėtas arba apie kurį jau pranešta.
Rodikliai, kuriuos reikia gerinti
- Termino vėlavimasMažinkite vėluojančių užsakymų ir bendrų vėlavimo minučių skaičių.
- Užbaigimo laikas ir viršvalandžiaiRodykite numatomą užbaigimo laiką ir viršvalandžius.
- Siauri taškaiRodykite koncentruotą krūvį ir laisvą pajėgumą pagal išteklių.
Geras planas nėra vien 100 % įrenginių panaudojimas.
Kur tinka
Vietoms, kurios kasdien koordinuoja daug užsakymų, operacijų ir išteklių.
Svarbiausia ne sektoriaus pavadinimas, o tai, ar operacijos turi seką, ištekliai bendri, o pokyčiai dažni.
Didelės įvairovės apdirbimas
Pjovimas, tekinimas, šlifavimas, terminis apdorojimas ir patikra skirtinguose ištekliuose pagal užsakymą.
Maisto pakavimas
Partijų seka su žaliavomis, galiojimo laiku, alergenais, valymu, kaitinimu, aušinimu ir pakavimo keitimais.
Surinkimas ir patikra
Planuokite pagal dalių atvykimą, surinkimo seką, bandymų stendus, kvalifikuotus darbuotojus ir perdirbimą.
Dažymo, chemijos ir tęstiniai procesai
Sekite spalvas, talpas, krosnis, džiovinimo laiką, partijų jungimą ir kokybės reikalavimus.
Interaktyvus pavyzdys
Keiskite sąlygas ir stebėkite, kaip juda gamybos planas.
Tai supaprastintas aiškinamasis skaičiavimas. Tikruose projektuose įtraukiami kalendoriai, perstatymo matricos, darbuotojai, medžiagos, išorinis vykdymas ir ERP arba MES integracija.
Išteklių Ganto diagrama
Šis kandidatas sugrupuotas pagal išteklius. Operacijų pasirinkimas, fiksavimas ir perskaičiavimas pridedami gamybinės sistemos projekte.
Peržiūros punktai
Operacijų seka pagal išteklių
Numatomas užbaigimas pagal užsakymą
Nesuplanuotos operacijos
Taisyklės
Gamybos planavimas atskiria griežtas taisykles nuo pageidavimų.
Viešas demo rodo tik tipines taisykles. Gamybinės sistemos projektuojamos pagal jūsų technologinius maršrutus, standartinius laikus, darbuotojus, medžiagas ir išorinio vykdymo taisykles.
R-01GriežtaEiliškumo priklausomybė
Pradėkite kiekvieną operaciją tik užbaigus ankstesnę.
R-02GriežtaIštekliaus gebėjimai ir įgūdžiai
Priskirkite tik suderinamus išteklius ir kvalifikuotus darbuotojus.
R-03GriežtaMedžiagų paruošimo laikas
Neleiskite pradėti, kol medžiagos neprieinamos.
R-04PageidavimasPerstatymų mažinimas
Grupuokite panašias produktų šeimas, kad sumažėtų perstatymo laikas.
R-05PageidavimasFiksuoti pradėtą darbą
Venkite judinti pradėtas operacijas arba pažadėtus terminus.
R-06RodiklisTermino vėlavimas
Lyginkite vėluojančių užsakymų skaičių ir vėlavimo minutes.
R-07RodiklisUžbaigimo laikas
Peržiūrėkite bendrą trukmę ir viršvalandžius.
R-08RodiklisIšteklių krūvis
Rodykite siauro taško išteklius ir laisvą pajėgumą.
R-09RodiklisNesuplanavimo priežastys
Parodykite, kodėl operacijos netelpa.
Rezultatas
Rodykite priežastis už Ganto diagramos.
Naudingas grafikas negali būti juodoji dėžė. Žmonėms reikia peržiūrėti kandidatus, fiksuoti darbą, lyginti poveikį ir perskaičiuoti.
Išteklių eilė ir laikas
Rodykite pradžią, perstatymą, apdorojimą, patikrą, prastovas ir darbuotojus pagal išteklių.
Vėlavimo ir nesuplanuotų darbų priežastys
Klasifikuokite išteklių trūkumą, medžiagų vėlavimą, trūkstamus įgūdžius, prastovas ir neįmanomus terminus.
Kandidatų palyginimas
Lyginkite vėlavimą, užbaigimą, perstatymus, viršvalandžius, panaudojimą ir pakeitimų skaičių.
Rankinis fiksavimas ir dalinis perplanavimas
Fiksuokite pradėtas operacijas arba pažadėtus terminus ir perskaičiuokite tik likusį darbą.
Nuo modelio iki operacijų
Perženkite skaičiavimą ir susiekite užsakymus su faktiniais duomenimis.
Vien planuoklis operacijų nepakeičia. Kaip vieną sistemą projektuojame ekranus, reikalingus užsakymams, operacijoms, ištekliams, instrukcijoms, eigai, kokybei ir faktiniams rezultatams.
- Užsakymų ir darbų užsakymų registrasValdyti gaminį, kiekį, terminą, prioritetą ir operacijų struktūrą
- Planavimo ir Ganto ekranasPalaikyti priskyrimą, rankinius pakeitimus, fiksavimą ir dalinį perskaičiavimą
- Cecho faktinių duomenų įvedimasRegistruoti pradžias, užbaigimus, sustojimus, defektus ir medžiagų naudojimą
- Eigos ir vėlavimo analizėApibendrinti planą ir faktą, siaurus taškus, krūvį ir reakciją į terminus
Duomenys
Patikrinkite, ar planavimas gali veikti prieš gamybinės sistemos kūrimą.
Galime pradėti nuo dabartinio grafiko ir verslo taisyklių, sukurti skaičiavimo prototipą ir nuo pradžių nedaryti prielaidos, kad reikia didelio MES ar ERP pakeitimo.
Duomenys, kuriuos pirmiausia reikia patikrinti
Gaminys, kiekis, terminas, prioritetas ir medžiagų paruošimo laikas.
Eiliškumo priklausomybės, apdorojimo laikas, perstatymas, alternatyvūs ištekliai ir partijų taisyklės.
Gebėjimai, darbo valandos, prastovos, įgūdžiai ir vienalaikio darbo ribos.
Pradžios, pabaigos, sustojimai, defektai, faktinis laikas, rankiniai pakeitimai ir vėlavimo priežastys.
Susiję demo
Sujunkite gamybos planavimą su operaciniais ekranais.
Skelbiame gamybos procesų valdymo, darbų užsakymų sekimo, gamybos istorijos ir priėmimo patikros demo. Šio puslapio skaičiavimas yra aiškinamasis ir nepateikiamas kaip optimizavimo atvejo analizė.
Peržiūrėti gamybos sistemos demo →Tinkamumo patikra
Kada tinka individualus kūrimas ir kada netinka.
Pirmiausia tikriname, ar operacijų sudėtingumas, pokyčių dažnis ir gerinimo erdvė pagrindžia individualią sistemą.
Tinka gerai
- Daug taisyklių, tokių kaip eiliškumas, alternatyvos ir perstatymas
- Planavimas priklauso nuo ekspertinių žinių
- Gedimai, skubūs darbai ir medžiagų vėlavimas dažnai verčia perplanuoti
- Net naudojant paruoštus įrankius lieka daug koregavimo skaičiuoklėse
- Norite sujungti užsakymus, cecho faktinius duomenis ir kokybę
Pirmiausia sutvarkyti
- Produktų ir operacijų nedaug, jie fiksuoti
- Išteklių konfliktai ir terminų koregavimas reti
- Pakanka paruoštų gamybos valdymo funkcijų
- Standartinio laiko, operacijų ir išteklių duomenys nesutvarkyti
- Faktinių duomenų rinkimas turi eiti prieš automatinį planavimą
Pristatymo procesas
Išspręskite mažą atvejį, tada įtraukite jį į gamybos valdymą.
Skaičiavimo patikrą atskiriame nuo operacinės sistemos kūrimo, kad kiekvieną žingsnį būtų galima sąmoningai tęsti, keisti arba stabdyti.
- 01DIAGNOSTIKANemokama patikra
Peržiūrėti problemą ir duomenis
Patikrinti dabartinius grafikus, užsakymus, išteklius, medžiagas ir pokyčių dažnį.
- 02MODELIAVIMASProjektavimas
Atskirti tris taisyklių tipus
Sutvarkyti griežtas taisykles, pageidavimus ir rodiklius, tada susitarti dėl vertinimo.
- 03PROTOTIPASFiksuota apimtis
Maža skaičiavimo patikra
Sukurti dienos arba savaitės kandidatus ir palyginti su dabartiniu planu.
- 04PRODUKTASĮvertis
Sukurti operacinę sistemą
Sujungti užsakymus, planavimą, faktinius duomenis, kokybę, reakciją į terminus ir analizę.
- 05GERINIMASNuolatinis
Gerinti pagal faktinius duomenis
Naudoti faktinį laiką, sustojimus, rankinius pakeitimus ir vėlavimo priežastis modeliui tikslinti.
Ar galime pradėti, jei standartiniai laikai dar apytiksliai?
Taip. Galime pradėti nuo standartinių laikų, faktinių medianų arba planuotojo įverčių ir patikrinti jautrumą.
Ar viena operacija gali naudoti alternatyvius išteklius?
Taip. Apdorojimo laikas, kokybės sąlygos, sąnaudos, darbuotojo įgūdžiai ir įrankiai gali skirtis pagal išteklių.
Ar perstatymo laikas gali priklausyti nuo produktų sekos?
Taip. Galima modeliuoti spalvas, medžiagas, formas, alergenus ir kitas porines perstatymo matricas.
Ar sistema gali perskaičiuoti po gedimo ar skubaus darbo?
Taip. Pradėtas darbas ir pažadėti terminai gali būti fiksuoti, o likusios operacijos perplanuojamos.
Ar žmonės gali rankiniu būdu keisti sugeneruotą grafiką?
Taip. Projekte numatoma, kad žmonės gali perkelti operacijas, fiksuoti išteklius, keisti seką ir matyti poveikį.
Ar sistema visada gali įvykdyti visus terminus?
Ne. Jei dėl pajėgumo, medžiagų ir apdorojimo laiko visų terminų pasiekti neįmanoma, sistema turi parodyti priežastį ir sąlygų švelninimo galimybes.
Ar gamybos planavimą kuria generatyvinis DI?
Pagrindas yra matematinis optimizavimas, apribojimų tenkinimas ir paieška. DI gali padėti sutvarkyti taisyklių kandidatus, bet įgyvendinamumo sąlygos lieka aiškios.
Ar galima prijungti prie esamos ERP, gamybos sistemos arba MES?
Taip. Galima svarstyti API, CSV, duomenų bazės ir failų integraciją, įskaitant tik planavimo variklio ir Ganto vaizdo pridėjimą.
Kiek užsakymų ir operacijų sistema gali apskaičiuoti?
Sudėtingumas priklauso nuo alternatyvų, perstatymo matricų, darbuotojų, reakcijos laiko ir reikalaujamos sprendimo kokybės, todėl matuojame su reprezentatyviais pavyzdiniais duomenimis.
Kitas žingsnis
Jūsų gamybos grafiką gali būti įmanoma sumodeliuoti.
Turėdami anonimizuotą grafiko ir užsakymų duomenų rinkinį galime patikrinti, ar sąlygas galima aprašyti ir ar tinka matematinis prototipas.
- Pakanka anonimizuotų duomenų
- Pasakome, kai geriau tinka paruošti įrankiai
- Be priverstinio pardavimo proceso