Metode
Std. dev.
Safety stock
Kalkulator replenishment
Ubah kecemasan replenishment menjadi keputusan reorder yang terhitung
Workbook memakai rumus safety stock standar: faktor layanan dikali standar deviasi permintaan harian dikali akar kuadrat lead time pemasok. Baris berubah merah saat inventori saat ini berada di bawah reorder point.
safety stock
reorder point
service level
peringatan merah
If you need team collaboration, mobile data entry, photo uploads, corrective action reminders, or dashboards, view the systemized version.
Input
4 field
Variabel inti
Peringatan
Merah
Inventori rendah
Output
3 field
Safety stock, reorder point, jumlah pesanan
Contoh input
Contoh input replenishment
Inventori saat ini, lead time, safety stock, dan jumlah pesanan yang disarankan terlihat dalam satu baris.
Item
Minuman gudang Midwest
Service level
95%
Lead time pemasok
7 hari
Inventori saat ini
320 unit
Pesanan disarankan
185 unit
Unduh gratis
Tinjau struktur kalkulasi replenishment
Kelola SKU, inventori saat ini, permintaan harian rata-rata, varians permintaan, lead time pemasok, dan service level dalam satu model.
File
Template Kalkulator Safety Stock dan Reorder Point.xlsx
File name：safety_stock_reorder_point_calculator_template_en.xlsx
Sheet
5
Kasus penggunaan
Keputusan replenishment dan kalkulasi reorder point
Ubah service level menjadi faktor layanan.
Gunakan akar kuadrat varians permintaan sebagai standar deviasi permintaan harian.
Terapkan format bersyarat merah saat inventori saat ini berada di bawah reorder point.
Isi kolom input biru terlebih dahulu, lalu tinjau reorder point dan jumlah pesanan yang disarankan.
Alur kerja
Alur kalkulasi safety stock
Masukkan permintaan dan lead time, hitung reorder point, lalu tangani baris peringatan merah terlebih dahulu.
1
Masukkan variasi permintaan
Gunakan permintaan harian rata-rata dan varians permintaan, bukan hanya menetapkan stok berdasarkan intuisi.
2
Pilih service level
Terjemahkan target stockout menjadi faktor layanan.
3
Tinjau reorder point
Reorder point sama dengan permintaan selama lead time ditambah safety stock.
4
Tindaklanjuti peringatan merah
Item di bawah reorder point naik ke bagian atas daftar replenishment.
Pemetaan sistem
Bagaimana workbook dapat menjadi sistem
Gunakan workbook untuk menyelaraskan input terlebih dahulu, lalu sistemkan peringatan, persetujuan, dan sinkronisasi lintas tim yang sering berulang.
Field workbook
Modul sistem
Alasan dipindahkan
Field workbook
Service level dan lead time
Modul sistem
Parameter replenishment
Alasan dipindahkan
Jaga gudang memakai logika replenishment yang sama.
Field workbook
Inventori saat ini dan reorder point
Modul sistem
Dashboard peringatan inventori
Alasan dipindahkan
Beri tahu tim saat item turun di bawah reorder point.
Field workbook
Jumlah pesanan yang disarankan
Modul sistem
Alur permintaan pembelian
Alasan dipindahkan
Bawa jumlah hasil kalkulasi ke permintaan pembelian.